Hedader Black Soldier Fly — Insekten effizient füttern

Dosierstation Dry.Sec gewinnt DLG Innovation Award in Silber

Große Freude im Hause WEDA: Die Insekten - Dosierstation Dry.Sec ist mit dem DLG Innovation Award in Silber ausgezeichnet worden!

Insekten

Dry.Sec - Der Innovation Award Gewinner 2022!

Bei der Fütterung der Schwarzen Soldatenfliege können Junglarven bei falscher Dosierung im Substrat ertrinken, wenn dieses zu flüssig ist. Mit der neu entwickelten Dosierstation Dry.Sec ist eine vollautomatische und präzise Nachdosierung von trockenem, organischem Material möglich.

Insektenfütterung mit WEDA-Technik

Insektenfütterung mit WEDA-Technik 2021

Einsatz der automatisierten WEDA-Flüssigfütterungssysteme in der Insektenzucht

WEDA liefert Fütterungsanlage für Europas größte Insektenzuchtanlage

Die WEDA Dammann & Westerkamp GmbH liefert die komplette Insektenfütterungsanlage für den polnischen Futtermittelhersteller HiProMine.

Innovative Lösungen für eine nachhaltige Insektenproduktion

Aufgrund der stetig wachsenden Weltbevölkerung wächst auch die Nachfrage nach Proteinen weltweit. Der daraus resultierende Anstieg der Nahrungsmittelproduktion stellt enorme Anforderungen an das Futter, das zum Füttern von Nutzvieh, Geflügel oder Fisch verwendet wird.

Eine Lösung dieser Problematik sind Insekten als alternative Futterquelle. Larven der Schwarzen Soldatenfliege können beispielsweise eine entscheidende Rolle für eine nachhaltige Lebensmittelproduktion spielen.

Larven können sich von Reststoffen aus der Lebensmittelindustrie ernähren und diese in gesunde und nachhaltige Zutaten für Futter- und Lebensmittel umwandeln.

Weitere Erzeugnisse, die aus Insekten gewonnen werden können:

WEDA - Erfahrung aus der Landwirtschaft

Aus Tradition und mit langjähriger Erfahrung sorgt die WEDA Dammann & Westerkamp GmbH weltweit für innovative technische Lösungen. Seit seiner Gründung im Jahr 1934 bis heute hat sich der Hersteller von Produkten für die Schweinehaltung zum Marktführer für moderne Stall- und Fütterungstechnologien entwickelt.

Das Prinzip der Insektenfütterungsanlagen von WEDA basiert auf der Flüssigfütterungstechnik für die Schweinezucht. WEDA entwickelt und produziert seit den 70er Jahren eigene Technologien zum Verwiegen, Zerkleinern, Pumpen und Verteilen von Flüssigfutter. Selbst die Computerprogramme auf Linux-Basis sind selber entwickelt und programmiert.

Weitere Informationen über WEDA finden Sie hier Broschüre Insektenfütterung

Der Clou: zerkleinern, aufbereiten, fließfähig halten und punktgenau dosieren

Im Prozessablauf einer Insektenfütterung ist es besonders wichtig, dass die Nebenprodukte wie Lebensmittelabfälle (zum Beispiel unterschiedliche Gemüse- und Obstsorten) bis auf unter 3 Millimeter Größe zerkleinert werden. Danach muss die Masse aufbereitet und gemischt werden. Die Masse sollte einen hohen Trockensubstanzgehalt haben und trotzdem fließfähig bleiben, so dass sie exakt und zügig ausdosiert werden kann. In der Schweinehaltung steht man vor ähnlichen Problemen, nur dass die Masse flüssiger sein darf. Aufgrund der jahrelangen Erfahrung in diesem Bereich bietet WEDA erprobte Technologien aus der Zerkleinerungstechnik, Rührwerkstechnik, Verwiegung und Dosierung. Das folgende Video zeigt ein Referenzobjekt, in dem etwa 10 kg Futterbrei innerhalb sechs Sekunden ausdosiert wird:

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Moderne Fütterungstechnologien

Die Flüssigfütterungssysteme von WEDA sind passend auf einzelne individuelle Bedürfnisse zugeschnitten. Mit Hilfe des Computersystems Excellent 4PX Larvae werden verschiedene Futtermittelrezepturen erstellt. Anhand dieser Rezepturen werden verschiedene Komponenten zerkleinert, gemischt und anschließend ausdosiert. WEDA bietet ein hohes Maß an Sicherheit und höchste Fütterungsgenauigkeit bei einem maximalen Maß an Hygiene. Auch die Wärmenutzung oder Fermentation von Reststoffen können problemlos integriert werden. So kann der eigene Arbeitsaufwand minimiert und gleichzeitig die Kosten reduziert werden.

Fütterungsablauf

Die Mischung besteht aus verschiedenen Trocken- und/oder Flüssigkomponenten
Das Futterrezept ist im Computer Excellent 4PX gespeichert
Die Sollwerte für die Temperatur und pH-Wert des Futters werden bei Zusammenstellung des Substrates miteinbezogen
Der Excellent 4PX gibt vor wie viel Prozent von jedem Produkt benötigt werden
In einer Futterküche wird das Rezept in einem Anmischbehälter angemischt
Die Komponenten gelangen aus den Silos über Schnecken bzw. Spiralförderer in den Behälter
Im Behälter befindet sich ein integriertes Rührwerk
Der Behälter ist verwogen, was gewährleistet, dass die exakten Mengen der einzelnen Komponenten dem Anmischbehälter zugeführt werden können
Das Substrat muss eine bestimmte Konsistenz aufweisen, damit es pumpfähig ist
Die Mischung wird dann über eine Pumpe aus dem Anmischbehälter in eine Futterleitung gefördert
Dass Futter gelangt über die Futterleitung zur Dosierstation
Die zu fütternde Menge wird über eine Durchflussmengenmessung (DFM) überwacht
An der Dosierstation wird Futter in Substratkästen ausdosiert
Eine variable Futtermenge (Kg) wird tropffrei innerhalb von Sekunden mit einer speziellen Dosiertechnik eindosiert
Der Substratkasten ist befüllt und gelangt zur Zuführung der Larven
Der nächste leere Substratkasten befindet sich auf dem Weg zur Dosierstation
Der Vorgang wiederholt sich